烧结钕铁硼的主要磁性能：包含永磁材料中的剩磁（Br）、内禀矫顽力（Hcj）、磁感应强度、矫顽力（Hcb）、最大磁能积（（BH）max），辅助磁性能：包括相对反冲磁导率(μrec)、剩磁温度系数(α(Br))、磁化强度矫顽力温度系数(α(Hcj))、烧结钕铁硼永磁体的居里温度(Tc)磁铁材料） 材料分类：烧结钕铁硼永磁材料分为低矫顽力N、中矫顽力M、高矫顽力H、超高矫顽力SH、超高矫顽力UH、极高矫顽力EH等级：每种产品按最大磁能区划分，材料等级有N35-N52、N35M材料—N50M材料、N30H材料—N48H材料、N30SH材料—N45SH材料。

N28UH—N35UH、N28EH—N35EH数字牌号：牌号举例：048021表示（BH）最大值为366~398kj/m，Hcj为800KA/m烧结钕铁硼永磁材料。字符名称：烧结钕铁硼永磁材料的名称由主名称和二磁性能三部分组成。第一部分是主要名称，由钕元素化学符号ND、铁元素化学符号FE和硼元素B的化学符号组成。材料的最大磁能积（BH）max（单位：kj/m），第三部分是对角线后的数字，磁极化的矫顽力值（单位是KA/m的十分之一），并且该值被四舍五入。等级示例：NdFeb380/80是指（BH）最大值为366~398kj/m，Hcj为800KA/MR烧结钕铁硼永磁材料。化学成分：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基体的永磁材料。主要成分是稀土（RE）、铁（FE）和硼（B）。其中，稀土ND可以被镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属部分替代，以获得不同的性能。铁也可以被其他金属如钴 (Co) 和铝 (Al) 部分替代。硼的含量虽小，但在四方晶体结构金属间化合物的形成中起重要作用。该化合物具有高饱和磁化强度、高单轴各向异性和高居里温度。烧结钕铁硼永磁材料的制造工艺采用粉末冶金工艺。将熔炼的合金制成粉末并在磁场中压制成压块。压块在惰性气体或真空中烧结以达到致密化，以改善磁体的校正。矫顽力，通常需要时效热处理。Jinluncicai.com 以最新技术制造块状、环状、盘状钕铁硼磁体和烧结磁体。

材料应用烧结钕铁硼永磁材料具有优良的磁性能，广泛应用于电子、电机、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航空航天等领域。较常见的包括永磁电机、扬声器和磁选机。计算机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备、仪表等。 粘结钕铁硼产品介绍： 采用粉末冶金制造。化学成分：Nd2Fe14B 高剩磁、高矫顽力、高能积、高性价比。表面涂层或电镀的耐腐蚀性低。易于加工各种尺寸和最小规格，广泛应用于各个领域。

钕铁硼粘结永磁材料是在粘结剂中加入钕铁硼磁粉制成的。日本自1988年成功研制出这种材料以来，其研制取得了相当的音速，产量翻了一番。作为一种高性能的永磁材料，符合现代电子产品短、小、轻、薄的趋势。应用：粘结钕铁硼永磁材料的生产和应用开发较晚，应用领域不广，用量少。主要用于办公自动化设备、电气设备、视听设备、仪器仪表、小型电机和测量机械，广泛应用于手机、CD-ROM、DVD-ROM驱动电机、硬盘主轴电机等领域硬盘，其他微型直流电机和自动化仪表。近年来我国粘结钕铁硼永磁材料的应用比例为：计算机62%、电子工业7%、办公自动化设备8%、汽车7%、家电7%、9%其他。与烧结磁铁相比，无需二次加工即可一次成型，可制成各种复杂形状的磁铁。这也是烧结磁铁无法比拟的。应用它可以大大减少电机的体积和重量。与烧结磁铁相比，无需二次加工即可一次成型，可制成各种复杂形状的磁铁。这也是烧结磁铁无法比拟的。应用它可以大大减少电机的体积和重量。与烧结磁铁相比，无需二次加工即可一次成型，可制成各种复杂形状的磁铁。这也是烧结磁铁无法比拟的。应用它可以大大减少电机的体积和重量。

永磁材料简介 永磁材料（permanent magnetic material）具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一次磁化后保持恒定磁性的材料。也称为硬磁材料。在实践中，永磁材料在深度磁饱和和磁化后工作在磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为Al-Ni-Co基永磁合金、Fe-Cr-Co基永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。
①Al-Ni-Co基永磁合金。以铁、镍、铝为主要成分，还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数，磁稳定性好。有铸造合金和粉末烧结合金两种。1930-1960年代应用较多，现在多用于仪器仪表行业，制造磁电表、流量计、微电机、继电器等。
②FeCrCo永磁合金。以铁、铬、钴为主要成分，还含有钼和少量的钛、硅。其加工性能好，可进行冷热塑性变形，其磁性能与AlNiCo永磁合金相近，可通过塑性变形和热处理提高其磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁性元件。
③永久铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体，具有高电阻率和高矫顽力，可有效用于大间隙磁路，特别适用于小型发电机和电动机中的永磁体。永磁铁氧体不含镍、钴等贵金属，原料来源丰富，工艺简单，成本低廉，可替代铝镍钴永磁体制造磁选机、磁推力轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积低，温度稳定性差，质地脆、易碎，不耐冲击和振动。不适用于有精度要求的测量仪器和磁性器件。
④稀土永磁材料。主要是稀土钴永磁材料和钕铁硼永磁材料。前者是由稀土元素铈、镨、镧、钕等与钴形成的金属间化合物。其磁能积可达碳钢的150倍，铝镍钴永磁材料的3～5倍，永铁氧体的8倍。10倍，温度系数低，磁性稳定，矫顽力高达800 kA/m。主要用于低速力矩电机、启动电机、传感器、磁推力轴承等磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永磁材料。其剩磁、矫顽力和最大磁能积均高于前者，不易碎，机械性能好，合金密度低，有利于磁性元件的轻量化。上浆、减薄、小型化和超小型化。但其高磁温度系数限制了其应用。
⑤复合永磁材料是由永磁体粉末和塑料作为粘合剂复合而成。由于含有一定比例的粘结剂，其磁性能明显低于相应的不含粘结剂的磁性材料。除金属复合永磁材料外，其他复合永磁材料受粘结剂耐热性的限制，使用温度较低，一般不超过150℃。但复合永磁材料尺寸精度高，机械性能好，磁体各部分性能均匀性好，易于对磁体进行径向定向和多极充磁。主要用于制造仪器仪表，

第一类分类：合金永磁材料，包括稀土永磁材料（NdFeB Nd2Fe14B）、钐钴（SmCo）、铝镍钴（AlNiCo） 第二类：铁氧体永磁材料（Ferrite） 生产工艺分分为：烧结铁氧体、粘结铁氧体和注塑铁氧体。这三个过程根据磁晶体的取向分为各向同性和各向异性磁铁。这些是目前市场上主要的永磁材料，也有一些由于生产工艺或成本原因被淘汰，不能大范围使用，如Cu-Ni-Fe（铜镍铁）、Fe-Co- Mo（铁、钴、钼））、Fe-Co-V（铁钴钒）、MnBi（锰铋）